隨著鈑金加工技術的飛速發展, 加工工藝也在迅速變化, 對鈑金加工帶來了許多革命性的想法。作為傳統的鈑金切割設備, 主要包括: 數控剪、沖床、火焰切割、等離子切割、高壓水切割。這些設備在市場上占有相當大的市場份額, 其中一個是眾所周知的, 第二種是便宜的, 雖然它們在不銹鋼切割加工等現代技術中比較明顯, 但它們有自己獨特的優勢。

     火焰切割作為原有傳統的切割方法由于其投資低, 在過去, 加工質量要求不高, 要求太高時, 增加加工工藝可以解決, 市場是非常大?，F在主要用于切割40mm 以上厚鋼板。其缺點是, 當切削熱變形過大時, 狹縫過寬, 廢料和加工速度過慢, 只適合粗加工。

      激光切割是鈑金加工過程中的一個工藝革命, 是鈑金加工中的 "加工中心"。激光切割靈活, 切割速度快, 生產效率高, 產品生產周期短, 為客戶贏得了廣泛的市場。激光切割無切削力, 無變形, 無刀具磨損, 材料適應性好, 無論是簡單的還是復雜的零件, 都可以進行激光精密快速成型和切割, 切割縫窄, 切割質量好, 自動化程度高,操作簡便, 勞動強度低, 無污染, 可實現切割自動布置、筑巢, 提高了材料利用率, 降低了生產成本和良好的經濟效益。該技術的有效壽命長, 目前在國外超結構 2 mm 板中大多采用激光切割, 許多國外專家一致認為, 未來30-40 年是激光加工技術發展的黃金時期 (是方向鈑金加工的發展)。切削精度是判斷激光切割機質量的第1個因素, 這是一個很重要的問題。

影響激光切割機切割精度的因素:

     激光發生器激光冷凝的大小。如果采集后斑點很小, 切割精度很高, 如果切割后的間隙很小。激光切割機的精度很高, 質量很高。但是激光光束是錐形的, 所以狹縫是錐形的。這種情況下, 工件的厚度越大, 精度越低, 割縫越大。工作臺的精度。工作臺精度高, 可提高切削精度。因此, 工作臺的精度也是測量激光發生器精度的一個重要因素。