激光切割機主要是通過激光照射到需要加工的工件上來達到對產品進行加工的目的。為了提高效益，大家都一直在考慮如何才能降低激光切割機的使用成本。下面我們就來一起了解一下。

對于制造商來說，在使用激光切割機的時候，降低成本永遠是他們追逐的目標之一。隨著激光切割和焊接在汽車制造業的逐步推廣使用，進口的設備越來 越多，如何用好這些設備并降低制造成本成為制造商必須解決的問題。

激光切割零件的原理實際是一種氧化反應，需要在切割過程中用壓力氣體把氧化鐵吹掉。很多數控激光切割機過程中使用高純氧， 因為其純度高、效果好。另外，高純氧不容易購買，有時會因為交通問題耽誤運送時間，影響生產。

能否用普通氧來代替高純氧是我們一直在探索的問題。通過調整各種切割參數，我們在切割機外部增加了一套或多套過濾裝置， 調整了機頭的位置，可以用普通氧代替高純氧來達到理想效果。

降低金屬激光切割加工使用成本的方法：

1、金屬激光切割機在平時操作中盡量減少激光器的開啟關閉次數，如果平時不使用金屬激光切割機，可關閉激光器，另外在能夠達到切割要求的情況下，盡量減小使用功率，以節約電能消耗。

2、金屬激光切割機要嚴格按照操作規則來使用，金屬激光切割機是一項高科技設備，如果使用不當會影響到整機的系統，導致切割工件質量不穩定，嚴重的會影響設備的質量，這樣得不償失。

3、金屬激光切割機的聚焦鏡片做好清潔工作，聚焦鏡片是接觸到加工面的一塊鏡片，激光切割機在操作過程中會產生一些金屬熔渣和灰塵，這些會附著到聚焦鏡片上，如果不及時清理，會使其透光率變低、吸熱性變強從而會影響到切割的精度，甚至會導致鏡片損壞。聚焦鏡片的及時清潔工作能減少不必要的材料浪費和更換鏡片的成本。

4、金屬激光切割機在長時間的工作后，各個零件之間都會有所磨損，會造成設備的不穩定影響切割的精度。因此做好設備的維護也是延長設備的使用壽命，和提高切割精度的方法。